Новости энергетики

ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» успешно решает задачи повышения энергоэффективности и экологичности энергоустановок

ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» успешно решает задачи, связанные с повышением энергоэффективности и экологичности энергоустановок. Об этом сообщил Дмитрий Сафранов, директор инженерного центра ООО «Сибэнергомаш-БКЗ», в ходе своего выступления на круглом столе «Российское энергомашиностроение для газовой отрасли. Адаптация рынка в новых условиях», организованного и проведенного ЭПР на ПМГФ-2023.

Дмитрий Сафранов рассказал участникам мероприятия на примере деятельности представляемого им предприятия, как осуществляется проектирование и производство энергоэффективного котельного и вентиляционного оборудования для различных отраслей промышленности и энергетики.

ООО «Сибэнергомаш-БКЗ», которое работает более 80 лет, сегодня является специализированным ведущим предприятием страны по производству энергетического оборудования. Специалисты компании подсчитали, что за всю трудовую деятельность, завод изготовил более 2400 котлов, сжигающих различные виды топлива. В ассортиментной линейке: паровые котлы от 50 до 820 т/ч работающие на широкой гамме твердого топлива, газе, мазуте, газах черной металлургии (доменный, коксовый, конвертерный), водогрейные котлы от 30 до 180 Гкал/ч работающие на широкой гамме твердого топлива, газе, мазуте.

Кроме того, предприятие ведет работу, связанную с реконструкцией и модернизацией ранее изготовленных котлов, чтобы улучшить технико-экономические и экологические показатели, а также перевести на сжигание новых (непроектных) видов топлива. Также ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» - специализированное ведущее предприятие страны по производству промышленных вентиляторов и дымососов: за период работы было изготовлено более 50 000 вентиляторов и дымососов различного назначения.

В настоящее время специалисты компании решают задачи по повышению энергоэффективности и экологичности энергетических установок. Так, выполняются проекты по модернизации пылеугольных котлов с обеспечением сжигания как проектного угля, так и природного газа, с повышением технико-экономических и экологических показателей тепловых станций в целом.

«Если проектируемый агрегат предназначен для работы в специфических условиях, мы можем предложить клиенту оборудование, выполненное по индивидуальному заказу и максимально адаптированное к особенностям эксплуатации. На этапе проектирования осуществляется математическое моделирование аэродинамических параметров ТДМ и прочностные расчёты нагруженных узлов ТДМ. Все конструкторские разработки выполняются с помощью новейших автоматизированных систем CAD и CAE», - подчеркнул Сафранов.

Предприятие определило политику качества, целью которой является максимальное удовлетворение потребителя в отношении надежности, экологичности и экономичности выпускаемой продукции.

01.11.2023 15:57:20

 

 

 

К списку новостей